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2015-12
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生物發(fā)酵罐反應(yīng)釜生產(chǎn)線
生物發(fā)酵罐生物發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工、酒精和飲料酒工業(yè)、氨基酸工業(yè)、有機(jī)酸工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域，是為特定的細(xì)胞或酶提供適宜的生長(zhǎng)環(huán)境或進(jìn)行特定的生化反應(yīng)的設(shè)備。生物發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)：罐體系統(tǒng)：采用全不銹鋼316材質(zhì)，罐內(nèi)*，設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa；夾套：不銹鋼304材質(zhì)，用于溫控、輔助滅菌；采用優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計(jì)，提高了熱交換效率和溫度的均勻性；罐體容積由10L~10000L多系列，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作；罐體頂部：帶機(jī)械密封裝置的攪拌系統(tǒng)、帶滅菌過(guò)濾器及空氣分...
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2015-12
21

小型反應(yīng)釜的發(fā)展重心
小型反應(yīng)釜在操作的過(guò)程中是容易出現(xiàn)損壞的，這樣就會(huì)造成實(shí)驗(yàn)終止或者停止。在化工行業(yè)也是大量的使用反應(yīng)釜，但是由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件會(huì)忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等等的問(wèn)題，很容易出現(xiàn)損壞，影響整個(gè)的生產(chǎn)，如果出現(xiàn)了大面積的損壞，就需要返廠了。這就體現(xiàn)出了國(guó)內(nèi)小型反應(yīng)釜設(shè)備發(fā)展的問(wèn)題之一：技術(shù)的落后，由于規(guī)模和應(yīng)用都很小，規(guī)模化應(yīng)用還沒(méi)有*的形成，在這激烈的競(jìng)爭(zhēng)下企業(yè)的生存空間也受到了影響，在上就沒(méi)有了優(yōu)勢(shì)，和外商企業(yè)的產(chǎn)品相比較不免缺乏了競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)小型反應(yīng)釜設(shè)備發(fā)展問(wèn)題之...
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2015-12
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微型高壓反應(yīng)釜的加熱方式
微型高壓反應(yīng)釜操作的溫度比較高，通常的化學(xué)反應(yīng)是需要在一定的溫度條件下才可以進(jìn)行的，所以高壓反應(yīng)釜既要承受壓力又要承受溫度。那么獲得高溫的方法一般有下面幾種：一、蒸汽加熱加熱溫度在100度以下的時(shí)候，可以用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100度到180度的范圍內(nèi)，是用飽和蒸汽；當(dāng)溫度還要高的時(shí)候，可以采用高壓過(guò)熱蒸汽。二、水加溫要求溫度不高的時(shí)候可以采用，它的加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式的和密閉式的兩種。三、用其他介質(zhì)加熱如果反應(yīng)釜的工藝要求一定要在高溫下操作或者是要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)...
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2015-12
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如何簡(jiǎn)單的清洗高壓聚合釜
高壓聚合釜用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián)。此外，還有在長(zhǎng)方形金屬箱的淺盤(pán)中，以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的。由釜蓋,筒身,夾套,攪拌器,軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,與鍋內(nèi)物料接觸處的釜體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成.廣泛應(yīng)用與化工試驗(yàn)室，石油化工企業(yè)，醫(yī)藥等領(lǐng)域。如何清洗剛使用完的高壓聚合釜：1、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，聚氨酯反應(yīng)釜，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)猓?、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的...
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2015-12
11

反應(yīng)釜的焊接知識(shí)
反應(yīng)釜焊接知識(shí)簡(jiǎn)介反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫...
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